軸承的保護(hù)。對(duì)于裝有滑動(dòng)軸承的新泵，運(yùn)轉(zhuǎn)100h左右就應(yīng)替換潤(rùn)滑油;今后每作業(yè)300～500h換油一次。在運(yùn)用較少的情況下，每半年也必須替換潤(rùn)滑油。滾動(dòng)軸承一般每作業(yè)1200～1500h應(yīng)彌補(bǔ)一次潤(rùn)滑油，每年徹底換油一次。

　　每次泊車后均應(yīng)及時(shí)擦試泵體及管路上的油漬，堅(jiān)持機(jī)具清潔。

　　在排灌時(shí)節(jié)完畢后，要進(jìn)行一次小修，將泵內(nèi)及水管內(nèi)的水放盡，以防發(fā)生銹蝕或凍損。累積運(yùn)轉(zhuǎn)2000h以上進(jìn)行一次大修。

　　二、離心泵的運(yùn)用

　　1.開機(jī)前的預(yù)備 水泵開機(jī)前，操作人員要進(jìn)行必要的查看作業(yè)，以確保水泵的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　1)用手漸漸滾動(dòng)聯(lián)軸器或帶輪，觀察水泵滾動(dòng)是否靈活、平穩(wěn)，泵內(nèi)有無雜物碰撞聲，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，帶松緊是否合適等。如有反常，應(yīng)進(jìn)行必要的檢修或調(diào)整。

　　2)查看一切螺栓、螺釘是否松動(dòng)，必要時(shí)進(jìn)行緊固。

　　3)查看水泵轉(zhuǎn)向是否正確。正常作業(yè)前可先開車查看，如轉(zhuǎn)向相反，應(yīng)及時(shí)泊車。若以電機(jī)為動(dòng)力，則恣意換接兩相接線的方位;假如是以柴油機(jī)為動(dòng)力，則應(yīng)查看帶的接法是否正確。

　　4)需灌引水的水泵，應(yīng)灌引水。在灌引水時(shí)，用手滾動(dòng)聯(lián)軸器或帶輪，以排出葉輪內(nèi)的空氣。

　　5)離心泵應(yīng)關(guān)閉閘閥起動(dòng)，以減小起動(dòng)負(fù)荷。起動(dòng)后應(yīng)及時(shí)翻開閘閥。

　　2.運(yùn)用中的查看 水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要常常進(jìn)行查看，操作人員要嚴(yán)守崗位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　查看各種儀表作業(yè)是否正常。如電流表、電壓表、真空表、壓力表等。若發(fā)現(xiàn)讀數(shù)不正?；蛑羔槃×姨鴦?dòng)，應(yīng)及時(shí)查明原因，予以處理。

　　查看填料松緊度。一般情況下，填料的松緊度以每分鐘能滲水12～35滴為宜。滴水太少，簡(jiǎn)單引起填料發(fā)熱、變硬，加速泵軸和軸套的磨損。滴水太多闡明填料過松，易使空氣進(jìn)入泵內(nèi)，下降水泵的容積效率，甚至形成不出水。填料的松緊度可通過填料壓蓋螺釘來調(diào)理。

　　常常查看軸承溫度是否正常。一般情況下軸承溫度不應(yīng)超越60℃。通常以用手試感覺不燙為宜。軸承溫度過高闡明作業(yè)不正常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)查看。不然可能燒壞軸瓦、斷軸或因熱脹咬死。

　　隨時(shí)注意是否有異響、反常振蕩、出水減少等情況，一旦發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)立即泊車查看，及時(shí)排除故障。

　　當(dāng)進(jìn)水池水位下降后，應(yīng)隨時(shí)注意進(jìn)水管口淹沒深度是否夠用，防止進(jìn)水口附近產(chǎn)生漩渦;常常清理攔污柵和進(jìn)水池中漂浮物，以防堵塞進(jìn)水口。

　　泊車前應(yīng)先關(guān)閉出水管上的閘閥，以防發(fā)生倒流，損壞機(jī)