?。?）:替換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤(rùn)滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不逾越60-65度為宜，高不逾越75度。

　?。?）:要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)替換。

　　（4）:保證泵組件和管路系統(tǒng)設(shè)備正確，結(jié)實(shí)牢靠。

　　（5）:渣漿泵的部分部件歸于易損件，在日常運(yùn)用中要重視易損件的損耗狀況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)或替換。渣漿泵易損件修補(bǔ)或替換的過程中要保證裝配正確，空地調(diào)整合理，防止緊澀磨擦現(xiàn)象的呈現(xiàn)。

　　（6）: 渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)有必要無漏氣狀態(tài)，一起在操作中應(yīng)留意吸進(jìn)口是否有阻塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，削減過大顆?；蜷L(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體形成阻塞的可能性。

　　常見問題：

　　現(xiàn)在的渣漿泵被廣泛應(yīng)用在礦山，電力，冶金，環(huán)保，石油化工，新型建材等職業(yè)運(yùn)送含有固體顆粒的漿體。因?yàn)樵鼭{泵適用的環(huán)境比較惡劣，往往在運(yùn)用中都會(huì)呈現(xiàn)一些問題，影響出產(chǎn)效率。如不能吸水，噪音過大，泵不轉(zhuǎn)，軸承發(fā)熱等，當(dāng)我們遇到這些問題時(shí)，一定要先剖析原因，再想解決方法。下面總結(jié)了渣漿泵常見的問題及解決方法，希望可以幫到我們。

　　1.當(dāng)渣漿泵不能吸水時(shí)，其原因是，吸入管或填料處進(jìn)氣，轉(zhuǎn)向不對(duì)，泵間隔吸入液面過高或吸入管阻塞。解決方法，掃除進(jìn)氣毛病，改動(dòng)轉(zhuǎn)向，替換葉輪，進(jìn)步液面和整理阻塞物。

　　2.當(dāng)渣漿泵噪音過大時(shí)，其原因是，軸承損壞，葉輪失去平衡，流量不均勻有抽暇現(xiàn)象，或因?yàn)楦坠潭ú焕巍＝鉀Q方法，替換軸承，從頭找到平衡或替換葉輪，改善進(jìn)料條件，加固根底固定。

　　3.泵不轉(zhuǎn)時(shí)，其原因是護(hù)套內(nèi)部渣漿將葉輪卡死，解決方法是鏟除渣漿泵里面的渣漿。