1、機泵匹配不合理，改造后的泵或替換的泵，其壓力和排量比原泵都有所提高，而電動機的配用功率太小;
2、泵出口閥門開得過大，泵壓過低，泵排量超越銘牌規則值太多，違背工作點太多;
3、填料壓得過緊;
4、電源電壓過低，電流超越額定值;
5、電動機或泵嚴峻不同心，振動嚴峻;
6、泵內轉子和定子部件沖突嚴峻;
7、電動機轉子竄動，方位不正，軸頸臺階與軸瓦端面或聯軸器與油封蓋相磨;
8、聯軸器緩沖減震膠圈過緊，泵前竄推動電動機聯軸器與軸承封蓋相磨;
9、泵平衡盤沒翻開，產生嚴峻研磨，平衡回水管發燙;
10、卸壓套或平衡盤徑向空隙過小，偏擺過大，運轉中磨損;
11、泵啟動時，內部出現嚴峻毛病，如口環、襯套掉落或配合空隙過小;
12、泵軸剛性太差，彎曲變形。
三種處理方式
1、根據現場狀況，及時采納相應措施予以處理：
①與供電單位取得聯系，將供電電壓調整到規則范圍內;
②調整出口閥門開啟度，使之運轉在正常工況點;
③恰當控制泵壓和排量，減少電動機運轉電流;
④調整填料壓蓋松緊度。
2、如采納以上措施仍不能消除的，應停泵進行查看處理：
①從頭放空，排凈泵內空氣;
②查看調整光滑油路壓力，檢修或替換軸瓦;
③替換聯軸器減震膠圈;
④檢修或替換平衡盤;
⑤進行三保作業，檢修替換損壞的零部件;
⑥配合專業隊伍處理電動機毛病。
3、向上級生產管理部門和規劃單位，提出改進泵機組不匹配的定見和建議：
①替換電動機;
②葉輪減級或切削葉輪。
