WQ排污泵、GNWQ排污泵、JYWQ排污泵產品性能優秀，運轉穩定可靠，每臺泵在出廠前都進行了嚴厲的進場檢測，永久光滑的球軸承以及處于油室內運轉的優質機械密封使排污泵具有大的耐用性，然而，為了確保排污泵的運用壽命，主張運用單位進行定時查看和保養。

　　1. 定時查看水泵電動機相間及相對地間的絕緣電阻，其值應大于2MΩ，否則應拆機檢修(進行干燥處理)，同時應查看接地是否結實。

　　2.葉輪和撕裂組織(底座蓋板)之間的空隙為0.3~0.5mm，在介質中長期運用后，此空隙可能因為磨損而增大，此刻應予以調整，其辦法如下：斷開電源，松開固定螺釘，將蓋板旋轉一個恰當的角度即可恢復原空隙。

　　3.排污泵多次運用后后必須放入清水中運轉數分鐘，避免泵腔留下沉積物，影響排污泵正常運用。

　　4.排污泵在規則的介質中運用半年后，應查看油室密封狀況，替換10#～30#機油，必要時替換機械密封件，關于在作業條件惡劣的情況下運用的排污泵應常常檢修。換油辦法如下：把泵放置好，使油室螺塞(位于出水口內側)朝下，放出光滑油，然后用洗刷油清洗油室，從頭注入適量的油(70%～80%)，替換新的O型圈并將螺塞擰緊。

　　5.如廢油中發現有水(奶狀乳化液)按規則清洗油室偏從頭裝油，運用三周后必須從頭查看一次，如再發現光滑油變成乳狀液，應查看機械密封，必要時予以替換，假如現場有替換條件，替換密封件后應進行氣密試驗(空氣壓力為0.5kg/cm2)。

　　二、排污泵毛病原因及掃除辦法

　　1、泵的流量或揚程下降

　　原因剖析 掃除辦法：泵回轉；輸送揚程過高；抽吸的介質走旁路；出水管走漏；出水管部分可能被沉積物堵塞；泵部分堵塞；葉輪或底座磨損；關掉操控箱的總電源，調換二相電源線。

　　查看：選型是否正確;出水管尺寸是否正確；查看閥門是否被關死，然后滿負載測試泵；找出走漏點，并進行修理；查看管線，整理或替換；查看和整理泵(包括在過濾網內運用的)；調整空隙或替換零件。

　　2、泵運轉后無流量

　　原因剖析 掃除辦法：氣塞；查看出水排放閥門；泵回轉；頻頻翻開和封閉閥門;發動中止泵數次，發動/中止泵時間相隔2~3分鐘之間;依據裝置辦法，查看是否需要安 裝釋放閥；翻開閥門;查看閥門裝置方向是否有誤;封閉總電源，調換二線電源線。

　　3、泵發動中止過于頻頻

　　原因剖析 掃除辦法：浮球開關選定間隔過短：逆止閥毛病，逆止閥不止回，使液體倒流入污水池。

　　a、從頭調整浮球開關，延長運轉時間。

　　b、查看閥門并修理。

　　4、泵無法中止

　　原因剖析 掃除辦法：浮球開關功用失靈；浮球浮子卡在作業位；查看并依據需要替換；松開，依據需要調整方位。

　　5、泵發動后，斷路器、過載器跳開

　　原因剖析 掃除辦法：電壓過低；電壓過高；電機接線錯誤；在渦殼底部堆積有沉淀物；查看電壓，假如電壓過低則不能運用;電纜線過長，引起壓降過大，應盡量縮短電纜，并恰當選擇粗些的電纜線；運用變壓器，將電壓調整到正常規模；查看操控盒中電纜彩色編號和接頭標號并查看接線；整理泵和污水池，拜見裝置闡明中的有關部分。

　　6、泵不能發動，熔絲熔斷或斷路器跳開

　　原因剖析 掃除辦法：浮球毛病；繞組、接頭或電纜短路；泵被堵塞；查看旁路浮球開關是否能發動泵，如是，應查看浮球開關；用歐姆表查看，如是短路應查看繞組、接線頭及電纜；堵截電源，將泵移出污水池，清除障礙物，復位前先進行試用。

　　7、泵不能發動

　　原因剖析 掃除辦法：沒有電；繞組、電纜、接線頭或操控盒斷路；查看操控盒電源是否正常；查看電纜、電機的接頭和繞組。