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磁力泵常見問題分析及安全操作規程

   磁力泵常見問題解析

  1.磁力泵因氣蝕而導致的問題:泵產生氣蝕的原因主要有泵進口管阻大、運送介質氣相較多、灌泵不充分、泵進口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害大,發作氣蝕時泵劇烈振蕩,平衡嚴重破壞,將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發作的常見原因。
  2.阻隔套損壞:磁力泵的磁力聯軸器是由泵所運送介質冷卻的,假如介質中有硬質顆粒,很容易形成阻隔套劃傷或劃穿,有時假如維護方法不妥也有或許形成阻隔套的損壞。
  3.無介質或運送介質流量?。菏罐D子主軸與安穩軸承干摩,燒碎軸承。磁力泵是由運送介質給滑動軸承供給光滑和冷卻的,在沒有開進口閥或出口閥的狀況下,滑動軸承因無運送介質光滑和冷卻而導致高溫然后損壞。
  磁力泵安全操作規程:
  1.發動前的準備工作a清理設備周圍影響設備和操作人員安全的雜物。b查看密封水槽內的工藝水是否在正常工作液位,不足時應補加。c查看密封水管道上一切閥門要開關正確。d在長時間停機或泵檢修后第一次開車時,拆下電機的電扇罩并手動盤車,查看磁力泵轉動是否靈活,在承認沒有問題后裝好電扇罩。e翻開泵的進口閥,封閉泵的出口閥。f通知電工向現場操作盤送電。
  2.發動:a發動泵,查看泵的聲音及振蕩狀況。b在承認沒有異常的狀況下翻開泵的出口閥。
  3.正常泊車封閉出口閥,然后當即停止電動機,隨后再封閉進口閥。
  4.緊急泊車當即停止電動機,然后再封閉出口閥和進口閥。
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