1.泵是由軸、葉輪所組成，其特征在于：泵體與泵蓋構(gòu)成的內(nèi)腔中設(shè)置有葉輪，葉輪套在軸上，端由葉輪螺母鎖緊；泵體、泵蓋右端與軸承座聯(lián)接，泵蓋與軸承座構(gòu)成的內(nèi)腔中，軸上設(shè)置有軸套，軸套上套有機(jī)械密封、密封箱，所述的密封箱上端設(shè)置有注水口，右端設(shè)置有骨架油封及密封壓蓋密封；軸承座右端的內(nèi)腔中，軸上兩處設(shè)置有軸承，并由端蓋及油封密封。本實(shí)用新型因?yàn)槭褂昧丝垢邷?、抗高壓的機(jī)械密封裝置，并設(shè)有冷卻注水口，大大下降了因?yàn)楸幂S高速運(yùn)轉(zhuǎn)給機(jī)械密封帶來(lái)的高溫，使機(jī)械密封可以很好地在低溫條件下作業(yè)，起到了冷卻和隔熱的效果，提高了泵的使用壽命，減少了對(duì)環(huán)境的污染，下降了本錢(qián)。

　　壓濾機(jī)作業(yè)原理：

　　2.首先是正壓強(qiáng)壓脫水，也稱進(jìn)漿脫水，即必定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的效果下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間構(gòu)成濾室，過(guò)濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過(guò)濾物料其固體部分被過(guò)濾介質(zhì)（如濾布）截留構(gòu)成濾餅，液體部分透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液別離的意圖，隨著正壓壓強(qiáng)的增大，固液別離則更徹底，但從能源和本錢(qián)方面考慮，過(guò)高的正壓壓強(qiáng)不劃算。進(jìn)漿脫水之后，裝備了橡膠揉捏膜的壓濾機(jī)，則壓縮介質(zhì)（如氣、水）進(jìn)入揉捏膜的背面推動(dòng)揉捏膜使揉捏濾餅進(jìn)一步脫水，叫揉捏脫水。進(jìn)漿脫水或揉捏脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過(guò)濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過(guò)濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩旁邊面都敷有濾布，則液體部分勻可透過(guò)濾室兩旁邊面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。脫水完成后，免除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步擺開(kāi)濾板，分別打開(kāi)濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)首要作業(yè)循環(huán)完成。依據(jù)過(guò)濾物料性質(zhì)不同，壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、揉捏脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，意圖就是大極限地下降濾餅水份。