磁力泵和屏蔽泵的共同點：都歸于無泄漏泵，都沒有任何軸封。

　　磁力泵和屏蔽泵的不同點：結構原理徹底不同。

　　磁力泵的電機是一般電機，電機軸和泵軸是2根軸，通過一般聯軸器銜接（假如電機是空心軸，泵軸就直接插在電機上，也稱直聯式結構）。

　　泵軸上裝有一個圓筒形的外磁剛體，外磁鋼表里表均勻安置著NS極相見擺放的永磁體。泵的轉動部件（三螺桿泵的主桿、離心泵的葉輪軸）也裝有一個圓筒形的內磁鋼，內磁鋼外外表相同均勻安置著NS極相見擺放的永磁體。電機帶動外磁鋼旋轉，由于永磁體的相互招引，外磁鋼帶動內磁鋼同步旋轉（這種方法也成為磁力聯軸器），進而帶動葉輪或主動螺桿旋轉。內磁鋼與介質觸摸，表里磁鋼之間加一個非磁性材料制作的阻隔套，阻隔套固定在泵端蓋上，這樣將被抽送的介質以靜密封的方式密封在阻隔套內。磁力泵首要用在高端應用場合，比如在輸送強酸、強堿、液氯等有害介質時是理想的挑選。

　　屏蔽泵的泵軸與電機軸共用一根軸，葉輪裝在這根公共軸上。電機與泵融為一體。

　　它其實便是把電機里面的轉子和定子隔脫離，電機轉子與葉輪都做在公共軸上，轉子與葉輪一同旋轉。轉子外面再做一個屏蔽套密封起來，這樣介質與轉子觸摸，被密封在屏蔽套里面。電機定子繞組在屏蔽套外周，直接利用電動機的原理來驅動葉輪（屏蔽泵這種電機規劃是一種屏蔽式專用電機）。簡略來講，屏蔽泵效果就相同于把泵與電機封在同一個密封殼中。

　　1.屏蔽泵直接利用了電動機原理，而磁力泵電機的能耗要通過表里磁鋼輸送到葉輪上（部分能量轉化為磁鋼的發熱），因而屏蔽泵功率比磁力泵理論上要高一些。

　　2.從結構能夠看出，屏蔽泵大的缺點在于無法修理（十分困難），使用過程中無論是泵體仍是電機出問題，用戶基本上都無法自行修理。而磁力泵修理起來跟一般泵沒太大差異。屏蔽泵電機軸承與介質觸摸，可想其使用壽命多難確保。所以屏蔽泵既難日常保護，又難修理，而且其牢靠性還無法確保（如軸承的毛病都無法預知，你無法去檢測觀察毛病現象和前兆），屏蔽泵無法發現運行中的隱患，一旦出現問題便是喪命的損壞。

　　3. 磁力泵阻隔套的厚度是屏蔽泵的3倍以上，所以密封性和牢靠性更有保證。

　　4. 屏蔽泵電機軸承由介質進行光滑，其電機不帶風扇，電機的散熱由介質的內循環帶走熱量。這樣導致這種屏蔽電機的毛病率較高。磁力泵電機是一般電機，靠風扇散熱，成熟牢靠。但是也因為此磁力泵的噪音比屏蔽泵大。

　　5. 屏蔽泵的結構愈加緊湊，因而比磁力泵尺寸做得更小，省空間。

　　6. 屏蔽泵無聯軸器，磁力泵與電機間通過聯軸器銜接，需要對中。

　　7. 磁力泵由于磁性材料問題，其能夠做到的大功率比屏蔽泵低，這樣導致有些高流量和高壓力帶來的大負載應用上磁力泵受限。

　　8. 磁力泵對強腐蝕性介質比屏蔽泵適用性更好，因為其阻隔套較厚（屏蔽泵屏蔽套做厚了會影響定子繞組與轉子繞組的電磁效應）。

　　9. 介質中含有金屬顆粒（如鐵屑）的場合不能用磁力泵，因為鐵磁性材料會被磁鋼招引，導致毛病。而屏蔽泵能夠處理。

　　選哪種方式的泵，看如何評估了，假如只要購買本錢（初始出資本錢）低，就用屏蔽泵。假如考慮日后的使用保護本錢，主張仍是用磁力泵。另外假如腐蝕性特別強，主張也用磁力泵。假如含有顆粒（特別是金屬鐵磁性顆粒）仍是用屏蔽泵。假如工藝牢靠性要求高，介質十分風險，不允許走漏，磁力泵更安全。