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化工離心泵機封泄漏的原因全在這里

 目前,很多用戶普遍認為離心泵、氟塑料離心泵、化工離心泵和水泵只要有機械密封就不好。壞的原因是機械密封經常泄漏。在現場使用過程中,泄漏是非常麻煩的,特別是現在環境檢查如此嚴格,可能導致生產線停產。

  機器密封
  首先,讓我們知道什么是機械密封。機械密封是氟塑料離心泵(如IHF、IH、GDF和FSB)裝配不可缺少的部件。機械密封由靜環、動環、補償緩沖結構、輔助密封環和驅動機構組成。雖然它具有摩擦功率低、密封性能好、故障排除簡單等優點,但總有一點摩擦,而且現場使用過程多,可能會出現缺液干磨現象。因此,機械密封被歸類為化工設備的易損件肯定是有原因的。
  離心泵密封,當我們選擇離心泵時,常用的機械密封可與以下內容相匹配:
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  (二)碳化硅對磨碳化硅;
  (三)陶瓷反磨陶瓷
 ?。?)無壓燒結、對磨、無壓燒結;
  如何選擇哪種密封件作為研磨材料,有必要根據現場不同的工作條件進行選擇。不同的材料適用于不同的工作條件。當您選擇類型時,工作條件將提供給泵制造商,制造商通常會給您提供適當的密封件。
  使用中機械密封泄漏/損壞的常見原因如下:
  (1)泵排空,機械密封動環未復位;
  (2)泵軸或泵套磨損;
 ?。?)泵軸彎曲;
  (4)機械密封不采用正確的密封材料,動、靜環端面腐蝕、磨損或損壞。
 ?。?)靜環總成偏斜;
  (6)彈簧壓力不足;
 ?。?)輔助密封圈的選擇不正確,不符合工作條件和輸送介質。當輔助密封圈腐蝕時,會導致泄漏。
 ?。?)動環與靜環之間的密封面磨損過大,載荷系數設計不合理,機械密封不能承受載荷系數,導致泄漏。
 ?。?)現場機械密封松動。當泵發出時,第一次使用時沒有問題。運行一段時間后,密封件泄漏。原因是安裝的泵沒有調整泵的同軸度,導致泵的振動。泵長期使用時,在使用過程中密封件泄漏。密封位置因振動或其他原因而后退。再補充一點。
  例如,機械密封彈簧壓力不足是指在泵運行過程中,由于運輸、安裝和運行問題,可能會引起泵的振動,導致機械密封彈簧壓力不足,泵出現泄漏。
  如果現場有機械修理工和備件,可及時更換密封件的磨損件;如果泵軸彎曲,應及時校正泵軸,并修理或更換動靜環。
  事實上,如果我們真的更注意離心泵的泄漏,在介質中固體含量很小的情況下,我們建議您還是選用磁力泵,磁力泵采用磁力偶合器來實現扭矩的非接觸傳遞,沒有軸封,全密封形式。正常無腐蝕性條件下,非操作性損壞,不會泄漏。當然,離心泵比較便宜,這也是一些用戶選擇離心泵的原因之一。
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