在實踐中，對泵故障的處理應根據(jù)具體問題，實際分析，應遵循“先進先出”的原則，不要盲目操作。
首先，檢查供電情況，連接是否可靠，開關(guān)觸頭是否細致，熔斷器是否熔斷，三相電源是否不等。如果發(fā)生斷路、接觸不良、熔斷器熔斷、缺相，應及時發(fā)現(xiàn)原因并及時修復。第二：檢查泵本身是否是機械故障。
癥狀1：泵無法啟動。
常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被泥石堆積堵塞；泵軸、軸承、漏環(huán)銹蝕；泵軸嚴重彎曲等。
拆卸方法：松開填料，疏通引水箱；拆卸泵體除雜、除銹；拆卸泵軸，改正或更換新泵軸。
病2：流量不足
其原因有：吸入管及底閥泄漏、進氣口堵塞、底閥深度不足、泵速低、密封圈或葉輪磨損過大、吸水過多等。
排除方法：檢查吸氣管和底閥，堵塞漏氣源；清理進氣口處的泥漿或堵塞物；底閥的深度必須比進氣管直徑大1.5倍，增加底閥的深度；檢查電源電壓。老化時，增加泵的轉(zhuǎn)速，更換密封圈或葉輪；減少泵的安裝位置，或更多。更換高揚程泵。
病3：不吸水
原因：泵體內(nèi)有空氣或進氣管積聚，或底閥不緊閉，灌溉、引水不暢，真空泵填料泄漏嚴重，閘閥或活門不緊閉。
消除方法：
1。先將水壓上升，然后將泵體加滿水，然后打開。同時檢查止回閥是否嚴密，管路、接頭是否有泄漏現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)泄漏，拆卸后，在接頭上涂潤滑油或調(diào)和油漆，并擰緊螺絲。
2。檢查泵軸油封圈。如果磨損嚴重，應該更換新零件。
三。管道泄漏或泄漏。螺母在安裝時不能擰緊。如果泄漏不嚴重，可以涂抹水泥代替漏氣或漏水或摻有瀝青油的水泥漿。可以用濕泥或軟肥皂臨時修理。如果接頭泄漏，可以用扳手擰緊螺母，如果泄漏嚴重，則必須重新拆卸并更換有裂紋的管道；降低水頭，將泵管口放入水中0.5m。
癥狀4：水泵不能產(chǎn)生水。
原因：泵體、吸入管不充水，動態(tài)水位低于泵濾管，吸入管斷裂等。
排除方法：對底閥進行故障排除，充注引水；減少泵的安裝位置，使過濾管處于動態(tài)水位以下，或等動態(tài)水位上升到過濾管再泵送；修理或更換吸入管。
病5：泵體振動或噪音。
原因：水泵安裝不良或水泵安裝率高；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不等心。
加工方法：安裝穩(wěn)定泵或降低泵的安裝高度；更換電機滾珠軸承；校正泵軸彎曲或調(diào)整泵與電機的相對位置。
癥狀6：過度耗電
原因：泵速過高；泵軸彎曲或泵軸與電機軸不同心或平行；泵頭不合適；泵吸入泥沙或堵塞；電機滾珠軸承損壞。
加工方法：檢查回路電壓，降低泵速；整流泵主軸或調(diào)整泵與電機的相對位置；選擇揚程合適的泵；清除泥沙或堵塞物；更換電機的滾珠軸承。
病害7：傳動軸或電機軸承過熱
原因：缺少潤滑油或軸承斷裂。
加工方法：添加潤滑油或更換軸承。
這些是泵“病”的常見原因，并非全部。在實際應用中，要根據(jù)具體問題和實際分析，遵循“從外到內(nèi)”的原則，永不盲目操作。
在分析泵的故障之前，我們還必須學習如何使用萬能表和兆歐表。
注意事項
1。如果無法預先估計所測量的電壓或電流，則應首先將其設置為用于測量的大范圍塊，然后根據(jù)情況逐漸將范圍減小到適當?shù)奈恢谩Ｔ跍y量之后，將范圍開關(guān)切換到高電壓停止并關(guān)閉電源。
2。測量電壓時，數(shù)字萬用表應與被測電路并聯(lián)，測量電流時應與被測電路串聯(lián)，測量直流時不考慮正負極性。
三。當直流電壓通過誤用交流電壓屏蔽來測量，或者交流電壓通過誤用直流電壓屏蔽來測量時，顯示屏將顯示“000”，或者低位的數(shù)字將跳躍。
4。在測量高壓（220V以上）或大電流（0.5A以上）時，禁止改變范圍，以防止開關(guān)觸頭起弧和燒毀。
5，當顯示“BATT”或“LUBAT”時，表示電池電壓低于工作電壓。
問題1：泵運行中的電動機過載
通用電機具有額定功率，稱為額定功率，單位為瓦（W）或千瓦（千瓦）。如果在某些情況下，電動機的實際運行功率超過泵的匹配額定功率，則這種情況稱為電動機過載。電機過載有以下幾種形式：
1，馬達的熱量太大。
2，電機轉(zhuǎn)速降低，甚至下降到零轉(zhuǎn)速，電機性能不旋轉(zhuǎn)；
3，電機嗡嗡低聲嗡嗡聲，伴隨著更大的振動。
4，電機負載急劇變化，電機轉(zhuǎn)速波動。
原因清單及解決方案
問題2：泵運行時缺相電機三。
三相電機必須由三根電纜驅(qū)動才能實現(xiàn)三相平衡運行。如果兩根電纜提供電力，它也可以工作，但是較長的運行時間將導致電機燒毀，因為缺乏相位。區(qū)分電機相位的方法：
1，使用通用儀表測量三條電力線的電壓，在一個階段中是否沒有壓降。
2。檢查三條電力線中的銅線，其中兩條是否為黑色，一條電力線中的銅線是否為黑色并保持不變。
3、打開電機空腔，一般情況下，三相電機的兩相會燒毀，而另一相會保持不變。
原因清單及解決方案
問題3：泵電機突然跳閘
如果電源保護器與泵電機相匹配，在正常情況下，保護器不會跳閘。跳閘保護的主要原因是：
1。泵電機過載；
2。泵電機的溫升過高。
三。泵電機的運行電流過大。
4，泵的供電電壓過高。
原因清單及解決方案
問題4：泵馬達被淹沒了。
在正常情況下，泵電機不允許進入水中（除浸沒泵外）。電機進水有以下情況：
1、防水電纜損壞水；
2，水泵電機電源線的連接不好密封。
三。泵電機進口密封結(jié)構(gòu)損壞。
4、水泵機械密封損壞進水；
5、水泵O型密封圈損壞進水；
6。密封處的螺栓未擰緊以使電機進入。
7、水泵部件損壞滲漏。
原因清單及解決方案
問題5：水泵電機漏水
一般來說，泵電機不會漏電，但在下列情況下，電機會漏電：
1、防水電纜損壞泄漏；
2，泵電機電源線的連接點密封性不好。
3、水泵電機漏電；
4。水泵電機燃燒后泄漏。
5，絕緣電阻低導致泄漏。
為了保證電機泄漏時泵的人身和財產(chǎn)安全，必須正確安裝泵的接地，同時安裝泄漏開關(guān)。
原因清單及解決方案
問題6：泵電機無法啟動。
泵電機一般不會啟動（不旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)太低），原因如下：
1。水泵漏水；
2，輔助電源電壓過低。
3、泵葉輪因異物卡住；
4，軸承損壞卡住。
5。電機過載運行（過載）；
6、三相水泵三相逆變電源連接；
7、三相電機缺相；
8。電機掃描；
9、電容器損壞、反向、容量過小。
