離心泵在水處理職業中運用為廣泛，這是由于其具有功用運用范圍廣（包含流量、壓頭及對介質性質的失迎性）、體積小、結構簡略、操作簡略、流量均勻、壽命長、購置費和操作費均較低一級突出長處。
離心泵的根本結構
離心泵的根本部件是高速旋轉的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。具有若干個（通常為4～12個）后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上，并隨泵軸由電機驅動作高速旋轉。
葉輪是直接對泵內液體做功的部件，為離心泵的供能設備。泵殼中心的吸進口與吸入管路相連接，吸入管路的底部裝有單向底閥。泵殼側旁的排出口與裝有調度閥門的排出管路相連接。
離心泵的作業原理
當離心泵發起后，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉運動，迫使預先充灌在葉片間液體旋轉，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。
液體在流經葉輪的運動進程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當液體脫離葉輪進入泵殼后，由于殼內流道逐漸擴展而減速，部分動能轉化為靜壓能，畢竟沿切向流入排出管路。
所以蝸形泵殼不只是集合由葉輪流出液體的部件，并且又是一個轉能設備。當液體自葉輪中心甩向外周的一起，葉輪中心構成低壓區，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷作業，液體便連續地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量畢竟表現為靜壓能的前進。
需求強調指出的是，若在離心泵發起前沒向泵殼內灌滿被運送的液體，由于空氣密度低，葉輪旋轉后發作的離心力小，葉輪中心區不足以構成吸入貯槽內液體的低壓，因此雖發起離心泵也不能運送液體。這表明離心泵無自吸才干，此現象稱為氣縛。
吸入管路設備單向底閥是為了防止發起前灌入泵殼內的液體從殼內流出。空氣從吸入管道進到泵殼中都會造成氣縛。
葉輪和其它部件
1．離心泵的葉輪
葉輪是離心泵的關鍵部件。
(1)按其機械結構可分為閉式、半閉式和開式三種
閉式葉輪適用于運送清潔液體；半閉式和開式葉輪適用于運送含有固體顆粒的懸浮液，這類泵的功率低。
閉式和半閉式葉輪在作業時，脫離葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中，因葉輪前側液體吸進口處壓強低，故液體作用于葉輪前、后側的壓力不等，便發作了指向葉輪吸進口側的軸向推力。
該力推動葉輪向吸進口側移動，引起葉輪和泵殼觸摸處的摩損，嚴峻時造成泵的振蕩，損壞泵的正常操作。在葉輪后蓋板上鉆若干個小孔，可削減葉輪兩邊的壓力差，從而減輕了軸向推力的不利影響，但一起也降低了泵的功率。這些小孔稱為平衡孔。
(2)按吸液辦法不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種
單吸式葉輪結構簡略，液體只能從一側吸入。雙吸式葉輪可一起從葉輪兩邊對稱地吸入液體，它不只具有較大的吸液才干，并且根本上消除了軸向推力。
(3)根據葉輪上葉片上的幾何形狀，可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種，由于后彎葉片有利于液體的動能轉換為靜壓能，故而被廣泛選用。
2．離心泵的導輪
為了削減脫離葉輪的液體直接進入泵殼時因沖擊而引起的能量丟失，在葉輪與泵殼之間有時設備一個固定不動而帶有葉片的導輪。導輪中的葉片使進入泵殼的液體逐漸轉向并且流道連續擴展，使部分動能有用地轉換為靜壓能。多級離心泵通常均設備導輪。
蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導輪均能前進動能向靜壓能的轉化率，故均可視作轉能設備。
3．軸封設備
由于泵軸滾動而泵殼固定不動，在軸和泵殼的觸摸處必定有必定間隙。為防止泵內高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進入泵內，有必要設置軸封設備。
離心泵的軸封設備有填料函和機械（端面）密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環隙作成密封圈，于其間裝入軟填料（如浸油或涂石墨的石棉繩等）。
機械密封是由一個裝在轉軸上的動環和另一固定在泵殼上的靜環所構成。兩環的端面借彈簧力相互貼緊而作相對滾動，起到了密封的作用。機械密封適用于密封較高的場合，如運送酸、堿、易燃、易爆及有毒的液體。
離心泵的品種
離心泵產品一般按照其結構特征區別，有多種區別辦法，包含按作業壓力、按作業葉輪數目、按葉輪進水辦法等六種分類辦法。
1.按作業壓力：
低壓泵：壓力低于100米水柱；
中壓泵：壓力在100-650米水柱之間；
高壓泵：壓力高于650米水柱。
2.按作業葉輪數目：
單級泵：即在泵軸上只需一個葉輪。
多級泵.：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪發作的揚程之和。
3.按葉輪進水辦法：
單側進水式泵：又名單吸泵，即葉輪上只需一個進水口。
雙側進水式泵：又名雙吸泵，即葉輪兩邊都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，能夠近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背面放在了一起。
4.按泵軸方位：
臥式泵：泵軸位于水平方位。
立式泵：泵軸位于垂直方位。
5.按泵殼結合縫辦法：
水平中開式泵：即在經過軸心線的水平面上開有結合縫。
垂直結合面泵：即結合面與軸心線相垂直。
6.按葉輪出來的水引向壓出室的辦法：
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蝸殼泵：水從葉輪出來后，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。
導葉泵：水從葉輪出來后，進入它外面設置的導葉，之后進入下一級或流入出口管。
7.按運送介質按離心泵所運送介質的不同而分為：
清水泵、油泵、耐腐蝕泵等。
