一、影响离心泵组功率的几个要素
离心泵的功率是机械、容积和水力三种功率的乘积。单级离心泵组的功率为泵功率和电机功率的乘积。
1．泵自身功率是底子的影响。相同工作条件下的泵，功率或许相差15％以上。
2．离心泵的运转工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。
3．电机功率在运用中根本坚持不变。因而选择一台高功率电机致关重要。
4．机械功率的影响主要与规划及制作质量有关。泵选定后，后期办理影响较小。
5．水力丢失包含水力摩擦和局部阻力丢失。泵运转必定时刻后，不可避免地形成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力丢失增大，水力功率下降。
6．泵的容积丢失又称走漏丢失，包含叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种走漏丢失。容积功率的凹凸不只与规划制作有关，更与后期办理有关。泵接连运转必定时刻后，因为各部件之间摩擦，空隙增大，容积功率会下降。
7．因为过滤缸阻塞、管线进气等原因形成离心泵抽暇及空转。
8．泵发动前，员工不注重离心泵发动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等根本操作规程履行不完全，经常形成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。
了解了离心泵功率的影响要素，就能知道下降离心泵能耗，提高泵组功率应采取的措施了。
1．替换更高功率离心泵。替换时，尽量选用与实践运转工况参数相挨近的离心泵，确保替换后的泵一直在高效状态下运转。我们做了离心泵替换前后功率对比试验，试验标明，替换低效、高耗离心泵后，可提高泵效10％左右。
2．变频节能技能的使用。对规划参数大于实践运转工况的离心泵，加装变频调速设备后，一直运转在高效区。
3．选用新泵时，应选大厂家出产的泵，以确保离心泵高功率。
4．定时整理过滤缸，查看管线衔接，确保离心泵进液管路畅通。
5．严格按照离心泵操作规程，启泵前一要进行盘泵，打开进口阀门，关闭出口阀门，进行排气放空，查看泵的进口压力是否符合要求。防止供液压力低和流量缺乏而引起泵的气蚀现象发生。
6．定时对离心泵进行泵效检测，对泵效低的泵组，要及时查找原因，采取相应措施加以解决。
此外，当离心泵用来运送的液体中含大尺度至小尺度物料的泥浆流时，下降离心泵叶轮的磨损和提高离心泵功率的办法包含：
a将液体切向喷入涡流室形成涡流，并且从该室沿切向排除一部分该液体；
b将该泥浆轴向喷入该室，该涡流将大尺度的该物料与其余留下来的该泥浆和液体分隔；
c将该留下来的该泥浆和液体沿轴向从该室排除，并将其喷入一离心泵的进口；
d利用从该离心泵出来的物料作为形成该涡流的喷发液体；
因而，该大尺度的物料移向该涡流的外圆而被排出，结果，中、小、尺度的物料和液体被喷入该离心泵，因而，下降了该叶轮的磨损，并答应该泵高速运转，因而提高了功率。
