真空泵的傳動部位包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位，在長時間的使用與作業下，這些部位是很簡單呈現磨損現象的，不僅是真空泵，其他的泵產品也是相同，磨損現象的呈現已經成為了一個普遍的問題了，那么該怎么下降，甚至是就處理真空泵傳動部位磨損問題呢？
　　傳統的辦法主要以補焊和刷鍍噴涂為主，可是這兩種辦法都不能從根本上處理這一問題，所存在的壞處還是明顯的，首先說一下補焊的辦法，在各種辦法在高溫下發生的熱應力是無法完全消除的，不僅不能很好修補受損的地方，還有或許對其材質形成損害，從而導致部件呈現彎曲或開裂；接下來是刷鍍噴涂的辦法，這種辦法是受涂層厚度約束的，所以很簡單脫落，像這樣用金屬修正金屬的辦法不僅不能對受損部位進行很好的修正，并且還有或許會形成二次磨損，傷上加傷。
　　針對以上的問題，當代西方國家多使用高分子復合材料的修正辦法來對其進行修補，高分子材料修正的辦法具有免拆卸、免機加工的特點，不僅不會收到補焊熱應力的影響，并且不會遭到修正厚度的約束，此外，其還具有退讓性，可以對設備的沖擊震動進行吸收，這樣就避免了再次磨損的或許，一起也使設備部件的使用壽命得到了延伸。