化工离心泵机械密封的安装和使用要求。
1.确认密封件。
(1)确认安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前应仔细与总装图纸对比，零件数量是否齐全。
(3)并圈弹簧驱动的机械密封可分为左右旋转，要根据转轴的旋转方向进行选择。
2.机械密封对机器精度的要求。
(1)安装机械密封机械密封部位的径向跳动公差不得超过0.04~0.06mm。
(2)转子轴向窜动不超过0.3mm。
(3)密封腔与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差不得超过0.04~0.06mm。
3.安装
安装方法随机械密封类型而变化。机器类型不同，但安装要点几乎相同。安装步骤和注意事项如下：
(1)确定安装尺寸。
安装时，机械密封的安装尺寸应根据产品说明书或样品进行保证。
(2)首先在轴上安装静环和压盖，注意不要与轴碰撞，然后安装动环组件。弹簧座或传动座的紧固螺钉应分几次均匀拧紧。
压盖固定前，用手推补偿环进行轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后均匀锁紧压盖螺栓。
安装前，轴(轴套)。压盖应无毛刺，轴承状况良好；密封件。轴。密封腔。压盖应清洗干净。为了降低摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位应涂一层油进行润滑。考虑到橡胶O圈的相溶性，如果不适合油，可以涂肥皂水。浮式静环无防转销结构，不宜涂油，应干装压盖。
4.使用
（1）当输送介质温度过高、过低或含有杂质颗粒时，要采取相应的阻挡、冲洗、冷却、过滤等措施。
(2)操作前使用手盘车，注意扭矩是否过大，是否有摩擦和异常声音。注意旋转方向，联轴器是否对中，轴承部分润滑油加法是否合适，配管是否正确。
(3)运行前先打开介质和冷却水阀，检查密封腔内气体是否完全排出，防止静压泄漏，然后启动运行。驾驶后工作是否正常稳定，轴转动引起的异常扭矩、异常噪音和过热。
