1、沒有輔佐沖刷體系或輔佐沖刷體系設置不合理

　　機械密封的輔佐沖刷體系是非常重要的，它可以有效地保護密封面，起到冷卻、光滑、沖走雜物等作用。有時規劃員沒有合理地配置輔佐沖刷體系，達不到密封作用;有時雖然規劃人員規劃了輔佐體系，但由于沖刷液中有雜質，沖刷液的流量、壓力不行，沖刷口方位規劃不合理等原因，也同樣達不到密封作用。

　　2、泵軸的軸向竄量大

　　機械密封的密封面要有必定的比壓，這樣才干起到密封作用，這就要求機械密封的彈簧要有必定的緊縮量，給密封端面一個推力，旋轉起來使密封面產生密封所要求的比壓。為了確保這一個比壓，機械密封要求泵軸不能有太大的竄量，一般要確保在0.5 mm以內。但在實踐規劃傍邊，由于規劃的不合理，往往泵軸產生很大的竄量，對機械密封的運用是非常晦氣的。這種現象往往出現在自平衡多級離心泵中，尤其是在泵發動過程中，竄量比較大。

　　3、振蕩偏大

　　機械密封振蕩偏大，終導致失掉密封作用。但機械密封振蕩偏大的原因往往不是機械密封自身的原因，自平衡多級離心泵的其它零部件是產生振蕩的根源，如泵軸規劃不合理、加工的原因、軸承精度不行、聯軸器的平行度差、徑向力大等原因。

　　4、泵汽蝕的原因

　　由于裝置體系操作不合理以及泵進口汽蝕功能欠好、自多級離心泵的轉速偏高，在多級離心泵的入口處產生部分汽蝕，汽蝕產生后，水中會有氣泡，它一方面會沖擊機械密封面的外外表，使其外表出現破損; 另一方面會使動態環的符合面的活動膜中也含有氣泡，不能形成穩定的活動膜，造成動態環的符合面的干摩擦，使機械密封裝置損壞。

　　5、軸向力偏大

　　機械密封在運用過程中是不能夠接受軸向力的，若存在軸向力，對機械密封的影響是嚴峻的。

　　有時由于自多級離心泵的軸向力平衡組織規劃的不合理及制造、裝置、運用等方面的原因，造成軸向力沒有被平衡掉。機械密封接受一個軸向力，運轉時密封壓蓋溫度將偏高，對于聚丙烯類的介質，在高溫下會被熔融，因而多級離心泵發動后很快就失掉密封作用，多級離心泵靜止時則密封端面出現間斷的噴漏現象。

　　6、泵軸的撓度偏大

　　機械密封又稱端面密封，是一種旋轉軸向的觸摸式動密封，它是在流體介質和彈性元件的作用下，兩個垂直于軸心線的密封端面嚴密貼合、相對旋轉，然后到達密封作用，因而要求兩個密封之間要受力均勻。但由于臥式多級離心泵產品規劃的不合理，泵軸運轉時，在機械密封裝置處產生的撓度較大，使密封面之間的受力不均勻，導致密封作用欠好。

　　7、機械加工精度不行

　　機械加工精度不行，原因有許多，有的是機械密封自身的加工精度不行，這方面的原因容易引起人們的注意，也容易找到。

　　但有時是臥式多級離心泵其它部件的加工精度不行，這方面的原因，不容易引起人們的注意。例如：泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不行等原因。這些原因的存在對機械密封的密封作用是非常晦氣的。